Мы предлагаем продукцию которая использует современную технологию изготовления ТЭНов. Технологический процесс включает в себя следующие виды основных операций:
- заготовительные (производство оболочек ТЭН из мерных труб; изготовление спиралей из сплавов с высоким омическим сопротивлением; изготовление контактных стержней из холоднотянутой проволоки; подготовка периклаза; изготовление технологических пробок из полиэтилена литьем под давлением);
- сборочные (сборка нагревательного элемента; сборка корпуса ТЭН; сборка ТЭН);
- обработка корпуса ТЭН;
- контрольные операции.

В таблице приведены возможности производства.

Электрический элемент, состоящий из металлической спирали, вставленной в металлическую трубку таким образом, что спираль изолирована от трубки посредством керамического материала, был запатентован в 1859 г. Симпсоном,но прошло еще полвека, прежде чем эти элементы стали выпускать.

В самом начале двадцатого века в США был разработан новый тип сплава с высоким удельным сопротивлением (80% никеля и 20% хрома). Тогда же появилась возможность проектировать элементы старой запатентованной конструкции, а во время Первой мировой войны были разработаны трубчатые элементы с металлической оболочкой.

В 1918 г. компания Дженерал Электрик получила патент на трубчатые элементы с металлической оболочкой, наполненные изоляционным порошком, который фиксирует положение спирали сопротивления, благодаря редукции трубки.

Затем появились другие патенты, большинство которых запрещало производство этого вида трубчатых элементов за пределами США.

Только поле второй мировой войны «порошковый метод» стал широко известен за пределами США.

В 1955 г. компания KANTHAL заключила соглашение со Стерлингом А. Оукли в США, который сконструировал станки для навивки спиралей, наполнения металлических трубок порошком и редукционной прокатки заполненных трубок. Благодаря слаженной работе компании KANTHAL, «порошковый метод» изготовления ТЭН стал известен всему миру.

Трубчатый электронагреватель (ТЭН) является надежным элементом технологического оборудования и служит для трансформации одного вида энергии (электрической) в другой ее вид — энергию тепловую. Трубчатый электронагреватель выгодно отличается от других элементов, где в качестве электроизоляционного материала применяются жароупорный миканит, слюда или керамика. Ввиду отсутствия контакта разогретой спирали с воздухом и её надежного положения внутри оболочки ТЭНа, срок службы нагревательного элемента достигает 5–8 лет. Герметичное исполнение ТЭНа позволяет применять его для нагрева жидких сред.